NSK軸承型號(hào)后綴解析

一、NSK軸承型號(hào)結(jié)構(gòu)概述

NSK軸承型號(hào)采用"基本型號(hào)+后綴"的編碼體系，完整型號(hào)通常由以下幾部分組成：

前綴 + 基本型號(hào) + 后綴

其中后綴部分包含了軸承的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)和特殊特性，正確理解這些后綴對(duì)于軸承選型和使用至關(guān)重要。NSK的后綴編碼系統(tǒng)極為豐富，涵蓋了精度等級(jí)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料、熱處理、潤滑等多個(gè)維度的信息。

二、主要后綴分類及含義

1. 精度等級(jí)后綴

P0：普通級(jí)精度（通常省略不標(biāo)）

P6：精度高于P0級(jí)

P5：高精度級(jí)

P4：超精密級(jí)

P2：最高精密級(jí)

SP：特殊精度（高于P4）

UP：超精密（相當(dāng)于P4及以上）

2. 內(nèi)部游隙后綴

C1：游隙小于C2

C2：游隙小于標(biāo)準(zhǔn)游隙

CN：標(biāo)準(zhǔn)游隙（通常省略）

C3：游隙大于標(biāo)準(zhǔn)游隙

C4：游隙大于C3

C5：游隙大于C4

CM：電機(jī)專用游隙

3. 保持架類型后綴

M：黃銅實(shí)體保持架

T：合成樹脂保持架

TN：尼龍保持架

J：鋼板沖壓保持架

W：不銹鋼板沖壓保持架

ET：聚醚醚酮(PEEK)保持架

4. 密封與防塵后綴

ZZ：鋼板防塵蓋（雙側(cè)）

2Z：同ZZ（不同時(shí)期的標(biāo)注方式）

RS：橡膠密封圈（單側(cè)）

2RS：橡膠密封圈（雙側(cè)）

LS：接觸式密封圈

2LS：雙側(cè)接觸式密封圈

LLU：非接觸式密封（低摩擦）

三、特殊性能后綴詳解

1. 材料與熱處理

S1：高溫尺寸穩(wěn)定處理（可達(dá)150°C）

S2：高溫尺寸穩(wěn)定處理（可達(dá)200°C）

H：表面硬化處理

E：優(yōu)化內(nèi)部設(shè)計(jì)，增強(qiáng)承載能力

F：機(jī)削黃銅保持架

V：滿裝滾動(dòng)體設(shè)計(jì)

2. 潤滑相關(guān)后綴

G：含有潤滑脂

W：潤滑脂補(bǔ)充孔

HT：高溫潤滑脂（-40～+180°C）

LT：低溫潤滑脂（-50～+110°C）

MT：中溫潤滑脂（-30～+140°C）

3. 特殊應(yīng)用后綴

ZEN：電機(jī)專用低噪音軸承

N：外圈帶止動(dòng)槽

NR：外圈帶止動(dòng)槽和止動(dòng)環(huán)

K：圓錐孔（錐度1:12）

K30：圓錐孔（錐度1:30）

DB：背對(duì)背配對(duì)

DF：面對(duì)面配對(duì)

DT：串聯(lián)配對(duì)

四、組合后綴示例解析

NSK軸承型號(hào)常采用多個(gè)后綴組合來表示復(fù)合特性，例如：

6206ZZCMPS6解析：

6206：深溝球軸承，尺寸系列02，內(nèi)徑30mm

ZZ：雙側(cè)鋼板防塵蓋

CM：電機(jī)專用游隙

P5：高精度等級(jí)

S6：特殊熱處理

NU2308ETN1解析：

NU2308：圓柱滾子軸承，NU型，尺寸系列23，內(nèi)徑40mm

ET：聚醚醚酮保持架

N1：外圈帶一個(gè)定位槽

7208CTYNSULP4解析：

7208：角接觸球軸承，尺寸系列02，內(nèi)徑40mm

C：接觸角15°

TYN：特殊尼龍保持架

SU：超清潔鋼

LP：輕預(yù)壓

P4：超精密級(jí)

五、選型注意事項(xiàng)

精度與游隙匹配：高精度軸承(P4/P2)通常需要配合適當(dāng)?shù)挠蜗?C3/C4)

保持架選擇：高速應(yīng)用優(yōu)選樹脂保持架(T/TN)，重載選用黃銅保持架(M)

密封配置：多塵環(huán)境建議2RS密封，高溫環(huán)境考慮非接觸式密封(LLU)

特殊處理：高溫環(huán)境需選擇帶S1/S2后綴的產(chǎn)品

配對(duì)使用：角接觸球軸承需注意DB/DF/DT等配對(duì)方式

六、總結(jié)

NSK軸承型號(hào)后綴系統(tǒng)是一個(gè)精密而完善的技術(shù)語言，通過這套編碼體系，用戶可以準(zhǔn)確了解軸承的各項(xiàng)性能參數(shù)和特殊特性。掌握這些后綴含義不僅有助于正確選型，還能在軸承使用和維護(hù)過程中做出更合理的決策。對(duì)于特殊工況要求，建議咨詢NSK技術(shù)工程師獲取專業(yè)的選型建議，以確保軸承性能得到最佳發(fā)揮。